液體轉(zhuǎn)盤式刀具刃口鈍化噴砂機的制造方法

液體轉(zhuǎn)盤式數(shù)控刀具刃口鈍化噴砂機的制造方法
【方案摘要】本實用新型公開了一種液體轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機，包括噴砂主機、大轉(zhuǎn)盤及用于驅(qū)動大轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)、小轉(zhuǎn)盤及用于驅(qū)動小轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)、用于安裝噴槍的噴槍架和用于驅(qū)動噴槍移動的噴槍移動機構(gòu)；噴槍移動機構(gòu)包括水平移動機構(gòu)和豎直移動機構(gòu)。本實用新型的液體轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機，通過設(shè)置噴槍移動機構(gòu)，在水平移動機構(gòu)的作用下，可驅(qū)動噴槍在水平方向上移動，在豎直移動機構(gòu)的作用下，可驅(qū)動噴槍在豎直方向上移動，即在對工件噴砂作業(yè)的過程中，通過控制水平電機和豎直電機，可方便地調(diào)節(jié)噴槍的位置，進而滿足不同工件的噴砂作業(yè)需求，噴砂效果更好，能夠滿足飛機葉片/刀具等對噴砂作業(yè)要求很高的工件的噴砂作業(yè)要求。
【方案說明】液體轉(zhuǎn)盤式數(shù)控刀具刃口鈍化噴砂機
【技術(shù)領(lǐng)域】本方案屬于磨料噴射機床或裝置，具體的涉及一種液體轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機。
【方案技術(shù)】
噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化的一種機器。而液體噴砂機由于能夠很好地控制噴砂加工過程中的粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境，因而得到廣泛的運用。
現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式噴砂機一般包括機架、大轉(zhuǎn)盤、大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)、小轉(zhuǎn)盤和小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)。大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)安裝在機架的下部，并通過立軸來驅(qū)動大轉(zhuǎn)盤。小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)通過帶輪驅(qū)動在對應工位的小轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。雖然現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式噴砂機在一定程度上能夠滿足小型零件的噴砂作業(yè)要求，但是，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式噴砂機的噴槍一般固定安裝在機架上，無法根據(jù)噴砂工件的要求而移動，導致噴砂作業(yè)的效果不夠理想。因此，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式噴砂機無法滿足如飛機葉片/刀具等對噴砂作業(yè)要求很高的工件的噴砂作業(yè)要求。

【方案內(nèi)容】
有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種液體轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機，該液體轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機能夠精確調(diào)節(jié)噴槍的位置，并有效提高噴砂作業(yè)的效果。
為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種液體轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機，包括噴砂主機、大轉(zhuǎn)盤及用于驅(qū)動大轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)、小轉(zhuǎn)盤及用于驅(qū)動小轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)和用于安裝噴槍的噴槍架，還包括用于驅(qū)動噴槍移動的噴槍移動機構(gòu)；噴槍移動機構(gòu)包括水平移動機構(gòu)和豎直移動機構(gòu)；水平移動機構(gòu)包括固定安裝在噴砂主機上的水平支架、滑動配合安裝在水平支架上的水平工作臺、固定安裝在噴砂主機上，并用于限定水平工作臺滑動方向的導軌和固定安裝在水平支架上，用于驅(qū)動水平工作臺滑動的水平電機，水平電機的輸出軸與水平工作臺之間設(shè)有螺紋絲桿機構(gòu)；豎直移動機構(gòu)包括豎直支架、滑動配合安裝在豎直支架上的豎直工作臺和固定安裝在豎直支架上，并用于驅(qū)動豎直工作臺滑動的豎直電機，豎直支架固定安裝在水平工作臺上，豎直工作臺上設(shè)有用于安裝噴槍架的噴槍固定座，豎直電機的輸出軸與豎直工作臺之間設(shè)有螺紋絲桿機構(gòu)，且豎直工作臺與豎直支架之間設(shè)有用于限定豎直工作臺移動方向的導向機構(gòu)。導向機構(gòu)包括設(shè)置在噴槍固定座上的豎直滑孔和滑動配合設(shè)置在豎直滑孔內(nèi)的滑桿，水平工作臺和豎直支架上分別設(shè)有與滑桿配合的通孔，且通孔上設(shè)有套裝在滑桿上的防塵套。大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)包括凸輪分割器、用于驅(qū)動凸輪分割器運轉(zhuǎn)的減速電機和與大轉(zhuǎn)盤相連的立軸，立軸與凸輪分割器的輸出軸相連，且凸輪分割器上還設(shè)有分度盤。大轉(zhuǎn)盤的底面上設(shè)有轉(zhuǎn)盤座，噴砂主機上設(shè)有用于與立軸配合的軸承座I。小轉(zhuǎn)盤為至少四個并相對于大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸環(huán)形均布，且小轉(zhuǎn)盤設(shè)置在大轉(zhuǎn)盤的上方。噴砂主機內(nèi)設(shè)有擋板和氣動防塵門，并將大轉(zhuǎn)盤依次分隔為操作工位、過渡工位、噴砂工位、吹凈工位的四個工位。噴槍移動機構(gòu)與噴砂工位對應設(shè)置，吹凈工位上設(shè)有用于吹凈工件表面殘留的沙塵的吹凈槍。小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在噴砂主機上的小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動電機、與小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動電機的輸出軸相連的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸上設(shè)有主動帶輪，大轉(zhuǎn)盤上與小轉(zhuǎn)盤一一對應設(shè)有安裝孔，小轉(zhuǎn)盤的底面設(shè)有轉(zhuǎn)軸并旋轉(zhuǎn)配合安裝在安裝孔上，且轉(zhuǎn)軸位于大轉(zhuǎn)盤下方的一端設(shè)有與主動帶輪配合的同步帶輪，噴砂主機內(nèi)還設(shè)有惰輪，主動帶輪和惰輪上設(shè)有驅(qū)動皮帶并繞過位于過渡工位、噴砂工位、吹凈工位的小轉(zhuǎn)盤的同步帶輪，帶動小轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動。噴砂主機的下方設(shè)有砂漿槽和砂泵系統(tǒng)。
還包括自動控制系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)包括控制器、與水平電機電連接的水平電機控制電路、與豎直電機電連接的豎直電機控制電路、與減速電機電連接的減速電機控制電路、與小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動電機電連接的小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動電機控制電路、與砂泵系統(tǒng)電連接的砂泵控制電路，氣動防塵門的氣路上設(shè)有與控制器電連接的控制閥，且噴砂主機上設(shè)有用于檢測氣動防塵門上下開閉位置并與控制器電連接的上位傳感器和下位傳感器，大轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于檢測小轉(zhuǎn)盤位置并與控制器電連接的傳感器。